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铝合金铸造的缺点根本原因

气痕和纹路

外型查验:铸造件表层上带与金属材料液流动性方位一致的花纹,有显著由此可见的与金属材料常规色调不一样的无专一性的纹理,无发展趋向。

1.气痕造成的缘故有以下几个方面:(1)模温过低;(2)浇道设计方案欠佳,内进胶口部位欠佳;(3)料温过低;(4)添充速率低,添充时间较短;(5)浇筑系统软件不科学;(6)排气管欠佳;(7)喷雾器不科学。

2.纹路造成的缘故是凹模内建筑涂料喷漆过多或建筑涂料品质较弱,处理和避免的方式 以下:

(1)调节内浇道截面或部位;(2)提升模温;(3)调节内浇道速率及工作压力;(4)适度的采用建筑涂料及调节使用量。

网状结构毛翅(龟裂痕

外型查验:铸造件表层上带网状结构头发一样突起或凹痕的印痕,随铝压铸频次提升而不断发展和拓宽。

1.造成缘故以下:(1)压铸模腔表层有裂痕;(2)压铸模加热不匀称。

2.处理和避免的方式 为:

(1)压铸模要按时或铝压铸一定频次后,应作退火处理、清除凹模热应力;(2)假如凹模表层已出現龟裂痕,应打磨抛光成形表层,除掉裂痕层;(3)磨具加热要匀称。



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